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炼钢、热轧、冷轧是钢铁生产过程中的重要环节，涉及多个工序和相应的轧钢设备，以下是这些工序及其相关设备和工艺的介绍：
1、炼钢：
工序炼钢主要包括炼铁和转炉炼钢两个主要阶段，在炼铁阶段，原料如铁矿石、焦炭等经过高温还原反应得到铁水，转炉炼钢阶段则是将铁水通过转炉进行冶炼，去除杂质并调整成分，得到钢水。
设备炼钢设备主要包括高炉、转炉等。
工艺炼钢工艺包括原料准备、高炉冶炼、转炉冶炼、连铸等多个步骤。
2、热轧：
工序热轧是钢铁生产中的一道重要工序，钢水经过连铸得到连铸坯，连铸坯通过加热炉加热到适宜温度后，进入粗轧机进行粗轧制，再进行精轧机进行精轧制，最终得到热轧钢板。
设备热轧车间的主要设备包括加热炉、粗轧机、精轧机等。
工艺热轧工艺包括连铸坯加热、粗轧制、精轧制等多个步骤。
3、冷轧：
工序冷轧是在热轧钢板的基础上进行的一道工序，热轧钢板经过酸洗去除表面氧化皮，然后经过冷轧机进行轧制，得到冷轧钢板。
设备冷轧机组是冷轧工序的主要设备，包括带酸洗功能的轧机、卷取机等。
工艺冷轧工艺包括原料检查、酸洗、冷轧、剪切、包装等步骤。
全工序则是指从炼钢到热轧再到冷轧的整个过程，在这个过程中，每个工序都需要严格的质量控制和管理，以确保最终产品的质量和性能，轧钢设备及工艺的选择和设计需要根据原料、产品规格、生产规模等因素进行综合考虑，随着科技的发展，现代化的轧钢设备越来越自动化和智能化，能够提高生产效率，降低能耗，减少污染。
仅供参考，如需更多关于炼钢热轧冷轧全工序与轧钢设备及工艺的信息，建议咨询钢铁制造行业的专业人士。